Strumenti per cavi

Una sintesi delle domande più frequenti sugli strumenti per la preparazione dei cavi

SPC è l'acronimo di “Strumento di Preparazione dei Cavi”.

Li SPC è uno strumento dedicato alla lavorazione del cavo per prepararlo, spellarlo, ecc. come richiesto.

L’utilizzo di strumenti dedicati alla preparazione dei cavi nelle reti di trasmissione e distribuzione di energia elettrica offre due vantaggi essenziali che contribuiscono all'efficienza di una rete elettrica :

  • La sicurezza dell'operatore : Durante la preparazione del cavo (ad esempio, durante la rimozione della guaina), l'operatore potrebbe dover esercitare una forza notevole con uno strumento tagliente per rimuoverla. È proprio in questo caso che si verificano molti incidenti, che portano a lesioni permanenti. Gli strumenti dedicati permettono quindi di eseguire in sicurezza queste operazioni di spelatura impegnative.
  • L'affidabilità della rete : Per la preparazione dei cavi prima dell'installazione delle giunzioni o delle terminazioni, prendendo come esempio i cavi sotterranei di distribuzione sintetica, le seguenti operazioni principali devono essere eseguite :
    • Rimozione della guaina
    • Rimozione del semiconduttore
    • Rimozione dell'isolante

Per ciascuna di queste operazioni, il rigoroso rispetto delle misure indicate nel manuale dell'accessorio e il fatto di non danneggiare lo strato situato sotto quello lavorato/preparato influenzeranno direttamente la durata dell'accessorio e, di conseguenza, l'efficienza della rete.

Considerando che lo spessore dei semiconduttori varia tra 0,4 mm e 1,5 mm e che un semplice graffio sull'isolante (situato sotto il semiconduttore) ridurrebbe drasticamente la durata dell'accessorio, questo rappresenta una sfida enorme che richiede un'attrezzatura adeguata, piuttosto che un coltello, ad esempio.

Ad eccezione degli strumenti di preparazione dei cavi a bassa tensione utilizzati per i lavori sotto tensione, progettati per proteggere gli operatori dai rischi elettrici e che devono soddisfare la norma IEC 60900, non esiste uno standard internazionale dedicato agli strumenti di preparazione dei cavi.

Più che una durata specifica, si dovrebbe fornire un'idea della lunghezza totale del materiale che può essere rimosso o spellato.

In realtà, a seconda dello strato di materiale, due fattori principali influenzeranno la durata della lama :

In primo luogo, la corretta regolazione dello strumento : infatti, durante lo spelamento dell'isolante, per esempio, se la lama sfiora o addirittura tocca direttamente il conduttore, la qualità di taglio della lama sarà immediatamente compromessa e la sua sostituzione diventerà più urgente per mantenere una qualità di lavoro ottimale.

In secondo luogo, i diversi materiali utilizzati per i vari strati dei cavi in tutto il mondo rendono impossibile prevedere la durata delle lame. Ad esempio, nel caso della rimozione di un semiconduttore non pelabile situato sull'isolante, alcuni materiali sono molto più abrasivi di altri, e l'usura della lama può essere tre volte più rapida a seconda del materiale.

Di conseguenza, l'operatore deve sempre tenere sotto controllo il risultato ottenuto dopo la preparazione del cavo per determinare se è necessaria una sostituzione o un'affilatura della lama.

Non è necessario raccomandare un nuovo strumento; basta chiamarci e fornirci il riferimento del tuo strumento (o inviarci una foto) affinché il nostro team commerciale ti invii un preventivo per sostituire la maniglia persa.

Diverse ragioni possono causare un segno indesiderato sul cavo.

È consigliabile controllare i seguenti punti :

  • Lo strumento corrisponde al cavo e alla funzione richiesta ?
  • La lama è ben regolata ?
  • È stata dimenticata qualche altra lama o pezzo da rimuovere ?
  • Il cavo e lo strumento sono puliti ?
  • Lo strumento o la lama non sono troppo usurati ?

Se, nonostante tutte queste verifiche, non trovi la causa, chiama il nostro servizio tecnico per ricevere assistenza.

Nei cavi di distribuzione sotterranea sintetici (HTA/Tensione media), esiste uno strato chiamato “semiconduttore esterno”, che si trova sull'isolante del cavo.

A seconda del processo utilizzato durante la produzione di questi cavi, è possibile operare in due modi :

  • Doppia estrusione : semiconduttore interno + isolante
  • Tripla estrusione : semiconduttore interno + isolante + semiconduttore esterno

Il semiconduttore esterno sarà spelabile nel primo caso e non spelabile nel secondo.

Nel primo caso, quando il cavo è definito “spelabile”, il semiconduttore esterno può essere presentato come una buccia di banana. Per rimuoverlo durante la preparazione di un cavo per un giunto o una terminazione, il semiconduttore esterno può essere inciso e, solo dopo, staccato dall'isolante, proprio come quando si sbuccia una banana.

Nel secondo caso, quando il cavo è definito “non spelabile”, il semiconduttore esterno può essere presentato come una buccia di mela. Per rimuoverlo, il semiconduttore esterno può quindi essere “sbucciato” come la pelle di una mela.

Ci sono diversi rischi durante l’incisione di un cavo, ma emergono due rischi principali :

  • Fare un'incisione troppo profonda : ciò creerà graffi o addirittura “tagli” sull'isolante, creando importanti punti di stress elettrico, con la conseguenza inevitabile di ridurre drasticamente la durata della giunzione o della terminazione.
  • Fare un'incisione troppo superficiale : in questo caso, un'operazione semplice come sbucciare una banana matura si trasformerà in un compito faticoso, con il semiconduttore che si strapperà in modo casuale. Sarà quindi necessario staccare costantemente pezzi di semiconduttore rimasti attaccati al cavo.

Ancora una volta, esistono due principali rischi durante la spelatura di un cavo :

  • Come per una mela, se si sbuccia l’isolante troppo in profondità, verrà rimosso troppo “frutto”. Nel caso di un cavo sotterraneo, verrà rimosso troppo isolante primario, lasciando un potenziale elettrico a rischio sull'isolante.
  • Al contrario, se la spelatura non è abbastanza profonda, rimarrà del semiconduttore sull'isolante. Questo dovrà essere rimosso in un secondo momento, prolungando così il tempo di preparazione e aumentando il rischio di alterare la forma quasi perfettamente cilindrica dell'isolante.

Anche se si opta per l’acquisto del miglior cavo e del miglior accessorio per la propria rete di distribuzione sotterranea, se la preparazione del cavo non è perfetta, l’efficienza ottimale della rete non sarà mai raggiunta.

Penta offre una gamma di strumenti dedicati alla preparazione dei cavi, che vi faranno risparmiare tempo quando la precisione è importante e la vostra sicurezza è in gioco.

Questo è un caso tipico in cui, seguendo il metodo classico consigliato, rischiamo di causare ancora più danni all'isolante. Infatti, ogni volta che il semiconduttore si rompe, è necessario recuperare un piccolo pezzo di semiconduttore per staccare il resto del semiconduttore inciso. Così facendo, l'utente aumenta le possibilità di creare alterazioni alla superficie perfettamente liscia dell'isolante, creando diversi punti di stress elettrico.

L'operatore può decidere di continuare su questa strada, assumendosi i rischi, o optare per due altre metodologie osservate sul campo :

Restituire elasticità al semiconduttore : in modo che smetta di rompersi durante la rimozione dopo l'incisione. A tal fine, l'operatore ha due soluzioni, spesso osservate e che variano in base agli ambienti, alle autorizzazioni di cui dispone e alle pratiche raccomandate o imposte dal gestore :

  • Utilizzo di una fiamma ossidrica
  • Utilizzo di una pistola termica

Rimuovere il semiconduttore pelabile sempre 'a freddo', ma come un semiconduttore non pelabile : in questo caso, l'utente dovrà prestare particolare attenzione affinché lo spessore dell'isolante rimosso rimanga al minimo durante l'intero processo di spelatura.

In alto